HPMC va MHEC ga kirish:
HPMC va MHEC odatda qurilish materiallarida, shu jumladan quruq aralash ohaklarda ishlatiladigan tsellyuloza efirlaridir. Ushbu polimerlar o'simlik hujayralari devorlarida joylashgan tabiiy polimer bo'lgan tsellyulozadan olingan. Quruq aralash ohaklarga qo'shilganda, HPMC va MHEC quyuqlashtiruvchi, suvni ushlab turuvchi, bog'lovchi sifatida ishlaydi va ishlov berish va bog'lash xususiyatlarini yaxshilaydi.
1. Suvni ushlab turish:
HPMC va MHEC hidrofilik polimerlardir, ya'ni ular suvga yuqori darajada yaqinlikka ega. Quruq aralash ohaklarga kiritilganda, ular tsement zarralari yuzasida nozik bir plyonka hosil qiladi, bu esa qattiqlashuv vaqtida suvning tez bug'lanishiga yo'l qo'ymaydi. Bu uzoq muddatli hidratsiya ohakning mustahkamligini oshiradi, yorilish xavfini kamaytiradi va to'g'ri o'rnatilishini ta'minlaydi.
2. Ishga yaroqlilikni oshirish:
HPMC va MHEC moylash orqali quruq aralash ohaklarning ish qobiliyatini yaxshilaydi. Ular plastifikator sifatida ishlaydi, zarralar orasidagi ishqalanishni kamaytiradi va ohakni aralashtirish, yoyish va tugatishni osonlashtiradi. Bu yaxshilangan ishlov berish qo'llaniladigan ohak qatlamining mustahkamligi va bir xilligiga olib keladi.
3. Ochilish soatlarini oshiring:
Ochiq vaqt - aralashtirilgandan keyin ohakning foydalanishga yaroqli bo'lish muddati. HPMC va MHEC suvning bug'lanish tezligini sekinlashtirib, quruq aralash ohakning ochiq vaqtini uzaytiradi. Bu xususiyat, ayniqsa, plitka yoki gips ilovalari kabi uzoq ish vaqtlarini talab qiladigan yirik qurilish loyihalarida foydalidir.
4. Adezyonni kuchaytirish:
Quruq aralash ohaklarda HPMC va MHEC ning mavjudligi beton, tosh va keramik plitkalar kabi turli xil substratlarga yaxshi yopishishga yordam beradi. Ushbu polimerlar ohak va substrat o'rtasida uyg'unlikni hosil qiladi, qo'llaniladigan materialning umumiy chidamliligi va ish faoliyatini yaxshilaydi. Bundan tashqari, ular vaqt o'tishi bilan delaminatsiya va ajralish xavfini kamaytiradi.
5. Yorilishga qarshilik:
Yoriq, ayniqsa, quritish va quritish bosqichlarida ohak bilan bog'liq keng tarqalgan muammodir. HPMC va MHEC ohak matritsasining birlashishi va moslashuvchanligini yaxshilash orqali ushbu muammoni bartaraf etishga yordam beradi. Siqilishni minimallashtirish va hidratsiya jarayonini nazorat qilish orqali, bu polimerlar tayyor ohakning umumiy yorilishga chidamliligini yaxshilashga yordam beradi, bu esa uzoq muddatli tuzilishga olib keladi.
6. Ko'p qirralilik:
HPMC va MHEC ko'p qirrali qo'shimchalar bo'lib, ular turli xil quruq aralash ohak formulalarida ishlatilishi mumkin. Dazmol ohaklari, plitka yopishtiruvchi moddalar, o'z-o'zidan tekislash aralashmalari yoki ta'mirlash ohaklari bo'ladimi, bu polimerlar boshqa ingredientlar bilan barqaror ishlash va moslikni ta'minlaydi. Ushbu ko'p qirralilik ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi va muayyan ilovalar uchun maxsus ohak echimlarini ishlab chiqishga imkon beradi.
7. Ekologik manfaatlar:
HPMC va MHEC qayta tiklanadigan manbalardan olingan ekologik toza qo'shimchalardir. Ularning quruq aralash ohaklarda ishlatilishi tabiiy resurslar sarfini kamaytirishga va chiqindilar hosil bo'lishini minimallashtirishga yordam beradi, bu esa barqaror rivojlanishga yordam beradi. Bundan tashqari, ularning biologik parchalanishi ohakning hayot aylanishining oxirida atrof-muhitga minimal ta'sirni ta'minlaydi.
HPMC va MHEC quruq aralash ohak mahsulotlarida juda ko'p va muhim afzalliklarga ega. Ushbu tsellyuloza efirlari ishlov berish va yopishishni yaxshilashdan yorilishga chidamlilik va chidamlilikni oshirishgacha qurilish ilovalarida ohaklarning ishlashi va uzoq umr ko'rishini yaxshilashda muhim rol o'ynaydi. Barqaror va ko'p qirrali qo'shimchalar sifatida HPMC va MHEC atrof-muhitga ta'sirni minimallashtirish bilan birga ohak formulalarining ishlashini optimallashtirishga intilayotgan ishlab chiqaruvchilar uchun birinchi tanlov bo'lib qolmoqda.
Xabar vaqti: 27-fevral 2024-yil