Gidroksipropil metiltsellyuloza (HPMC) ning turli dozalarini 3D bosma ohakning bosib chiqarish qobiliyati, reologik xususiyatlari va mexanik xususiyatlariga ta'sirini o'rganish orqali HPMC ning tegishli dozasi muhokama qilindi va uning ta'sir mexanizmi mikroskopik morfologiya bilan birgalikda tahlil qilindi.Natijalar shuni ko'rsatadiki, ohakning suyuqligi HPMC tarkibining ko'payishi bilan kamayadi, ya'ni HPMC tarkibining ko'payishi bilan ekstrudativlik kamayadi, lekin suyuqlikni ushlab turish qobiliyati yaxshilanadi.Ekstrudativlik;shaklni ushlab turish tezligi va o'z vazni ostida penetratsiya qarshiligi HPMC tarkibining ortishi bilan sezilarli darajada oshadi, ya'ni HPMC tarkibining ortishi bilan stackability yaxshilanadi va bosib chiqarish muddati uzaytiriladi;reologiya nuqtai nazaridan, HPMC tarkibining ko'payishi bilan atalaning ko'rinadigan yopishqoqligi, rentabellik stressi va plastik yopishqoqligi sezilarli darajada oshdi va stackability yaxshilandi;tiksotropiya dastlab ortib, keyin HPMC tarkibining ortishi bilan kamaydi va bosib chiqarish qobiliyati yaxshilandi;HPMC miqdori ortdi Juda yuqori darajada ohak g'ovakligi va mustahkamligi oshishiga olib keladi HPMC tarkibi 0,20% dan oshmasligi tavsiya etiladi.
So'nggi yillarda 3D bosib chiqarish ("qo'shimcha ishlab chiqarish" sifatida ham tanilgan) texnologiyasi tez rivojlandi va bioinjeneriya, aerokosmik va badiiy ijod kabi ko'plab sohalarda keng qo'llanildi.3D bosib chiqarish texnologiyasining mog'orsiz jarayoni materialni sezilarli darajada yaxshiladi va strukturaviy dizaynning moslashuvchanligi va uning avtomatlashtirilgan qurilish usuli nafaqat ishchi kuchini sezilarli darajada tejaydi, balki turli xil og'ir sharoitlarda qurilish loyihalari uchun ham javob beradi.3D bosib chiqarish texnologiyasi va qurilish sohasining kombinatsiyasi innovatsion va istiqbolli.Hozirgi vaqtda tsement asosidagi materiallar 3D Chop etishning vakili jarayoni ekstrusion stacking jarayoni (shu jumladan kontur jarayoni konturini yaratish) va beton bosib chiqarish va changni yopishtirish jarayoni (D-shaklidagi jarayon).Ular orasida ekstrusion stacking jarayoni an'anaviy beton qoliplash jarayonidan kichik farq, katta o'lchamli komponentlarning yuqori fizibilligi va qurilish xarajatlarining afzalliklariga ega.Past afzallik tsement asosidagi materiallarni 3D bosib chiqarish texnologiyasining hozirgi tadqiqot nuqtalariga aylandi.
3D bosib chiqarish uchun "siyoh materiallari" sifatida ishlatiladigan tsement asosidagi materiallar uchun ularning ishlash talablari umumiy tsement asosidagi materiallardan farq qiladi: bir tomondan, yangi aralashtirilgan tsement asosidagi materiallarning ish qobiliyatiga ma'lum talablar mavjud va Qurilish jarayoni silliq ekstruziya talablariga javob berishi kerak, Boshqa tomondan, ekstrudirovka qilingan tsement asosidagi material stackable bo'lishi kerak, ya'ni u o'z og'irligi va bosim ostida sezilarli darajada qulab tushmaydi yoki deformatsiyalanmaydi. yuqori qatlam.Bundan tashqari, 3D bosib chiqarishning laminatsiya jarayoni qatlamlar orasidagi qatlamlarni hosil qiladi Interlayer interfeys maydonining yaxshi mexanik xususiyatlarini ta'minlash uchun 3D bosma qurilish materiallari ham yaxshi yopishqoqlikka ega bo'lishi kerak.Xulosa qilib aytganda, ekstrudativlik, stackability va yuqori yopishqoqlik dizayni bir vaqtning o'zida ishlab chiqilgan.Tsement asosidagi materiallar qurilish sohasida 3D bosib chiqarish texnologiyasini qo'llashning zaruriy shartlaridan biridir.Tsementli materiallarning hidratsiya jarayoni va reologik xususiyatlarini sozlash yuqoridagi bosib chiqarish samaradorligini oshirishning ikkita muhim usuli hisoblanadi.Tsementli materiallarning hidratsiya jarayonini sozlash Uni amalga oshirish qiyin va quvurlarni blokirovka qilish kabi muammolarni keltirib chiqarish oson;va reologik xususiyatlarni tartibga solish bosib chiqarish jarayonida suyuqlikni va ekstrusion kalıplamadan keyin struktura tezligini saqlab turishi kerak.Hozirgi tadqiqotlarda tsement asosidagi reologik xususiyatlarni sozlash uchun ko'pincha yopishqoqlikni o'zgartiruvchi moddalar, mineral qo'shimchalar, nanokillar va boshqalar qo'llaniladi. yaxshi bosma ishlashga erishish uchun materiallar.
Gidroksipropil metiltsellyuloza (HPMC) keng tarqalgan polimer quyuqlashtiruvchi vositadir.Molekulyar zanjirdagi gidroksil va efir bog'lari vodorod bog'lari orqali erkin suv bilan birlashtirilishi mumkin.Uni betonga kiritish uning birlashishini samarali ravishda yaxshilashi mumkin.va suvni ushlab turish.Hozirgi vaqtda HPMC ning tsement asosidagi materiallarning xususiyatlariga ta'siri bo'yicha tadqiqotlar asosan uning suyuqlikka, suvni ushlab turishga va reologiyaga ta'siriga qaratilgan va 3D bosib chiqarish tsement asosidagi materiallarning xususiyatlari bo'yicha juda kam tadqiqotlar olib borilgan ( masalan, ekstrudativlik, stackability va boshqalar).Bundan tashqari, 3D bosib chiqarish uchun yagona standartlar yo'qligi sababli, tsement asosidagi materiallarning chop etilishini baholash usuli hali o'rnatilmagan.Materialning stackableligi sezilarli deformatsiyaga ega bo'lgan bosma qatlamlar soni yoki maksimal bosib chiqarish balandligi bilan baholanadi.Yuqoridagi baholash usullari yuqori sub'ektivlik, zaif universallik va mashaqqatli jarayonga bog'liq.Ishlashni baholash usuli muhandislik dasturida katta potentsial va qiymatga ega.
Ushbu maqolada HPMC ning turli dozalari ohakning chop etilishini yaxshilash uchun tsement asosidagi materiallarga kiritildi va HPMC dozasining 3D bosib chiqarish ohak xususiyatlariga ta'siri bosib chiqarish qobiliyati, reologik xususiyatlar va mexanik xususiyatlarni o'rganish orqali har tomonlama baholandi.Oquvchanlik kabi xususiyatlar asosida Baholash natijalariga ko'ra, HPMC ning optimal miqdori bilan aralashtirilgan ohak bosib chiqarishni tekshirish uchun tanlandi va bosma ob'ektning tegishli parametrlari sinovdan o'tkazildi;namunaning mikroskopik morfologiyasini o'rganish asosida bosma materialning ishlash evolyutsiyasining ichki mexanizmi o'rganildi.Shu bilan birga, tsement asosidagi 3D bosma material yaratildi.Qurilish sohasida 3D bosib chiqarish texnologiyasini qo'llashni rag'batlantirish uchun bosib chiqarish samaradorligini kompleks baholash usuli.
Yuborilgan vaqt: 27-sentabr-2022